與其他丁類(lèi)出產(chǎn)車(chē)間比較,涂裝出產(chǎn)工藝火災風(fēng)險性大,發(fā)生火災后丟掉大,應選用全面消防防護方法,確保不發(fā)生火災。
一、技術(shù)防范措施。
1、應設置廢氣處理直接燃燒裝置;
2、通向疏散門(mén)的通道應保持暢通;
3、車(chē)間內所有的電氣設備都應為防爆型;
4、噴涂車(chē)間內所有結構件均應采用耐火材料制成;
5、鋼結構需全部噴涂防火涂料達到相應耐火等級;
6、加強通風(fēng)換氣次數,減少易燃易爆氣體停留時(shí)間;
7、所有易燃、易爆的設備均應在封閉空間內生產(chǎn)作業(yè);
8、所有的疏散門(mén)應開(kāi)在靠近的對外出口處,而且向外開(kāi)啟;
9、所有金屬設備都應可靠接地,地面應為防靜電地面,防止靜電積聚和靜電放電;
10、設備應位于廠(chǎng)房的邊緣且人員相對不集中的地方,并應設置防火墻與其他部位隔開(kāi),建筑應設避雷裝置;
11、在與相鄰的焊裝車(chē)間及總裝車(chē)間連廊處應加裝防火分隔設施,滅火器具保證間隔不大于30 m配置,每個(gè)配置點(diǎn)應至少有兩個(gè)泡沫滅火器、0. 3~ 0.5 m3容積的砂箱、1套滅火毯和1把鐵鏟。
二、消防管理措施。
1、調漆用的油漆貯存量不應超過(guò)1日用量;
2、嚴禁將工具和涂裝用料放在車(chē)間通道上;
3、無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入噴涂車(chē)間的工作場(chǎng)地;
4、安全制度和處置預案以及疏散路線(xiàn)圖要醒目,安全設施標志要清晰;
5、工人行為要規范,杜絕違規操作;車(chē)間內嚴禁煙火,不許帶火柴、打火機等進(jìn)入車(chē)間;
6、所有工作人員的工作服、手套、過(guò)濾布等用完后應及時(shí)清理、合理放置,以防聚熱自燃;
7、工作人員均應經(jīng)安全技術(shù)教育培訓后才能上崗,并定期進(jìn)行實(shí)地考核;杜絕擅自增加或使用不合格電氣設備;
8、明確操作規程,制定應急處置和疏散預案,加強處置和疏散演練;加大防火宣傳和教育力度,培育全員防意識;
9、在安裝和維修設備時(shí),要落實(shí)生產(chǎn)不動(dòng)火,動(dòng)火不生產(chǎn)的管理措施,確需動(dòng)用明火的,必須嚴格動(dòng)火審批程序,采取嚴密的現場(chǎng)防護措施;
10、施行消防安全責任制和崗位責任制,按照誰(shuí)主管、 誰(shuí)負責,誰(shuí)在崗、誰(shuí)負責的原則,加強崗前的日常臨查、定期的設備維保、年度的全面檢查和設備檢測。